礦泉水常壓灌裝機的生產過程如下：瓶子通過風送道傳送和撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機的回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機的特定區域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持，通過升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。灌裝采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥。瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設備采用封窗封閉，封窗高度高于設備高點，進、出瓶處留有適當的通道，封窗底部留有排風槽。

技術參數
 

　　礦泉水常壓灌裝機特點及用途

　　1.1本機定量灌裝是采用恒轉速、等分度、定壓原理、定酒精度高、調整簡單，工作可靠。

　　1.2凡與被灌裝液體接觸部件、均采用不銹鋼或無毒聚丙烯材料制造，以確保被灌裝液體不受污染，符合食品衛生標準。

　　1.3本機主要外露部分，均采用不銹鋼制造，外形美觀。各傳動部件置于機架內，結構緊湊，運行平穩，噪音小。

　　1.4定量調節閥附近裝微調機構，便于微調機構灌裝量。

　　1.5若在工作臺面附裝自動進出瓶機構，便可配在流水線作業線上，實現自動灌裝。

　　礦泉水常壓灌裝機用于各類不含氣體的酒、飲料、調料、液體藥品以及其他液體的定量灌裝，特別是同規格的一批瓶子高度誤差在20mm以內，無需調整車就能同時進行灌裝。本機不受瓶形的限制，對各種異形瓶均可灌裝。