











原料混合配比智能秤稱重配料打印電子秤
功能特點:
配方應用功能說明:
1、 可自定義編輯保存1000組配方,編輯1000種原料名稱及原料條碼,通過PC端EXCEL格式編輯好導入;
2、 可自定義設置公司名稱綁定配方操作作業;
3、 配方稱具有管理員權限,管理員及操作員權限;
4、 原料可通過掃碼復核,調用原料信息;
5、 配方操作,具有合格后自動去皮功能;
6、 配方操作完成后具有提示界面,人員確認;
7、 公司名稱、配方、原料稱重數據可自動記錄,界面具有查詢端,同時數據可自定義選項導出。
原料混合配比智能秤稱重配料打印電子秤
逐層稱重功能說明:
逐層稱重功能電子秤是一種高精度的稱重設備,它能夠對每一層的物品進行精確的稱重,從而實現對整個產品的重量控制。這種電子秤的操作流程簡單明了,只需按照以下步驟操作即可。
首先,在主界面點擊新增,錄入產品信息。這些信息包括品名、批次、單重、層數、每層格數、每格個數等。這些信息是為了保證稱重的準確性和完整性,同時也方便后期的數據查詢和管理。
信息錄入結束后,返回主界面。此時,選定目標產品,按步驟依次稱重。在稱重過程中,電子秤會根據設定的重量閾值進行判斷。如果實際重量低于設定的閾值,電子秤會顯示黃燈報警,提示用戶當前層的重量不足;如果實際重量等于或高于設定的閾值,電子秤會顯示綠燈,表示當前層的稱重合格;如果實際重量超過設定的閾值,電子秤會顯示紅燈報警,提示用戶當前層的重量超標。
層稱重完成后,按系統提示進行第二層稱重,直到本次稱重完成。在這個過程中,電子秤會自動保存每次的稱重數據,用戶可以隨時查看和查詢。
【智能電子臺秤】參數規格如下:
型號 | JDFWN-B20S 30 | JDFWN-B20S 60 | JDFWN-B20S 150 | JDFWN-B20S 300 | JDFWN-B20S 600 | |
秤量 | 30kg | 60kg | 150kg | 300kg | 600kg | |
檢定分度值 | 10g | 20g | 50g | 100g | 200g | |
顯示分度值 | A | 2g | 5g | 10g | 20g | 50g |
B | 5g | 10g | 20g | 50g | 100g | |
秤盤尺寸(mm) | 300x 400 | 400x 500 | 400x 500 | 450x 600 450x 600 | 500x 600 600x 800 | |
在餅干生產過程中,原料配比的準確性直接決定了產品的口感、品質和一致性。面粉、糖、油脂、添加劑等原料的微小偏差,都可能導致整批產品報廢,造成巨大的經濟損失。巨鼎天衡專為餅干廠研發的JDT-AO919-A35智能防錯配料電子秤,以其精準度和智能化防錯功能,為餅干生產企業提供可靠的配料解決方案。
高精度稱重,確保配方精準
采用精度高達1/15,000的高精度傳感器,內部解析度達到600,000,即使是微量的食品添加劑也能精準稱量。無論是數十公斤的面粉還是幾克的香精,都能實現穩定可靠的稱重,確保每一批產品的原料配按照標準配方執行。
智能防錯系統,杜絕配料失誤
系統支持多組配方存儲,可預設各類餅干的原料配比,包括原料名稱、編碼、標準重量及上下限范圍。在配料過程中,一旦出現超重或欠重情況,系統立即發出聲光報警,同時屏幕顯示區域會變為紅色(超重)或黃色(欠重),綠色則表示合格。這種直觀的視覺提示讓操作人員能夠第一時間發現并糾正錯誤,有效防止配料失誤。
多種配料模式,提升作業效率
支持手動累加、自動累加、卸載自動累加和掃碼累加四種稱重模式,滿足不同工藝環節的需求。特別是在需要頻繁更換配方的生產環境中,通過掃碼即可快速調取對應配方,大幅減少設置時間,提高生產效率。系統還可設定只記錄合格或不合格數據,實現更精細化的生產管理。
完整數據追溯,保障品質控制
每次配料操作都會自動記錄詳細信息,包括時間、操作員、配方名稱、原料編碼、實際重量等。數據可通過U盤導出為Excel格式,便于質量分析和生產追溯,符合HACCP、ISO22000等食品安全管理體系的要求。
專業定制服務,適應產線需求
可根據餅干廠的實際需求,定制不同尺寸和材質的秤臺(全不銹鋼結構,符合食品衛生要求),并可選配打印機、掃碼槍、報警燈等外設。支持TCP/IP、RS232等多種通訊協議,輕松對接企業ERP系統,實現生產數據的實時同步與管理。
推文二:打造智能化餅干生產線——智能防錯配料秤助力烘焙行業升級
隨著消費者對食品品質要求的提高和市場競爭的加劇,餅干生產企業亟需提升生產過程的精準度和智能化水平。巨鼎天衡JDT-AO919-A35智能防錯配料電子秤,集精準稱重、配方管理、防錯報警、數據追溯于一體,為餅干生產企業提供完整的智能化配料解決方案。
精準稱重:品質保障的基礎
餅干生產的原料成本占比高,配比準確性直接影響產品品質和成本控制。JDT-AO919-A35采用工業級高精度傳感器,確保在各種生產環境下都能提供穩定的稱重性能。無論是韌性餅干所需的面粉、砂糖,還是酥性餅干需要的油脂、奶粉,都能實現精準計量,為產品一致性提供堅實基礎。
智能化防錯:構建無憂生產環境
系統具備完善的防錯機制:配方管理中可設置每種原料的上下限值;配料過程中實時監控重量變化;異常情況立即報警并記錄。同時,支持"合格才記錄"或"不合格才記錄"的模式選擇,讓質量管理更加靈活高效。這些功能極大地降低了人為錯誤的風險,特別適合新手操作員較多的生產環境。
靈活適配:滿足多樣化生產需求
餅干產品種類繁多,從蘇打餅干到夾心餅干,從兒童餅干到營養強化餅干,每種產品都有獨特的配方要求。系統支持多達數百組配方的存儲與管理,切換簡單快捷。通過U盤可批量導入導出配方數據,極大方便了配方的更新與維護。
數據化管理:邁向智能制造
配備完整的通訊接口,支持TCP/IP、RS232等通訊方式,可實現與MES、ERP等管理系統的無縫對接。選配4G物聯網模塊后,更能實現數據的遠程傳輸和云端存儲,為企業的數字化管理提供有力支持。
專業定制:貼合生產實際
我們深知每個餅干廠的生產環境和工藝要求各不相同,因此提供全面的定制服務:從秤臺尺寸到材質選擇,從通訊協議到外設配置,都能根據客戶需求靈活調整,確保設備融入現有生產線。


















