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蘇州市創聯凈化設備有限公司
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制藥企業4t/h純化水設備
| 制藥企業4t/h純化水設備 | |
| ■系統技術參數總表 | |
| 項目 | CL-CHS-C-4000型純化水設備 |
| 應用行業 | 原料藥生產用純化水設備 |
| 設備控制方式 | 觸摸屏，PLC自動控制，各液位、壓力連鎖控制，實現無人值守 |
| 產水量 | 4T/H |
| 進水水質指標 | 市政自來水，電導率≤600μS/cm |
| 產水水質 | 出水指標參考中國藥典GMP2015版純化水標準和USP34質量標準 |
| 設備系統脫鹽率 | 99百分之以上 |
| 自來水損耗 | 6~8t/h |
| 進水溫度 | 2~35℃ |
| 工作方式 | 可24小時運行 |
| 設備總裝機功率 | 約18KW |
| 電源 | 380V AC 50HZ 三相五線 |
| 反滲透系統回收率 | 50百分之~65百分之 |
| 進水口徑 | DN50 PN1.0快裝接口 |
| 排污口徑 | DN32 PN1.0快裝接口 |
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| ■二級反滲透+EDI純化水系統的工藝說明： | |
| 1、前級增壓系統： | |
| 由于系統進水為自來水，外網管路供水由于壓力不夠（受其它用水點的影響），且原水壓力波動很大，(主要受管網用水量高峰期的影響，壓力波動變化量較大)因此在原水進口處設置一個原水箱，原水由原水泵增壓進入石英砂過濾器。水壓恒定且大于0.25MPa，保證系統進水能安凈工作。 | |
| 2、前級預處理系統： | |
| 由于自來水的濁度不穩定，并且自來水的濁度隨季節性變化及人工加藥量的因素影響，造成其濁度變化系數較大，因此在前級預處理部分設置一臺石英砂過濾器，以便石英砂過濾器過濾去除。 由于水為自來水,一般自來水管網末端余氯含量約為0.5mg/L,活性炭過濾器在本工藝中主要去除原水中的余氯及部分重金屬離子、有機物，經活性炭過濾器吸附后，水中的余氯去除率為99.9百分之,出水符合RO進水條件。預處理系統設計產水量≥2m3/h。 | |
| 3、原水泵 | |
| 原水泵配套原水箱使用，原水泵用于水壓的提升，以滿足預處理過濾器及反滲透高壓泵的進水供水量及工作壓力。 | |
| 4、石英砂過濾器： | |
| 石英砂過濾器內裝4-60目的石英砂濾料。可以有效的降低水的混濁度。 過濾器反洗時由于表面濾層及濾膜被破壞，過濾效率明顯降低，所以反洗后宜采用低流速運行，以便濾膜的形成。石英砂過濾器內部設置有合理的上下布水系統，對比其它過濾器具有布水更均勻，出水水質很穩定等優點，同時保證了系統水通量。 在過濾器進出水管道上設有壓力表，可顯示過濾器的運行壓力及進出水的壓差，過濾器的反洗按照進出水壓差或出水濁度來確定(當進出水壓差達到0.1MPa時應進行反洗或濁度大于1度時)，由前級自來水來實行過濾器的反洗，為降低反洗強度，過濾器水反洗強度為15L/m2.S，有條件宜采用氣水擦洗法，濾料的反洗膨脹率為40百分之為宜。 石英砂過濾器在攔截機械雜質過程中，填料層會有微生物繁殖，故石英砂過濾器設計巴氏滅菌，定期對過濾器滅菌處理。 | |
| 5、活性炭過濾器： | |
| 活性炭過濾器內裝凈水專用果殼活性炭，因活性炭在工藝中主要起吸附水中的有機物、余氯；因其比重較輕，反沖洗強度為4-8L/m2·S，濾料的反洗膨脹率為40～50百分之，反洗時宜選用低流速反洗，以防止活性炭被反洗水沖走。 在活性碳過濾器進出水管道上設有壓力表，可顯示過濾器的運行壓力及進出水的壓差，過濾器的反洗按照進出水壓差來確定(當進出水壓差達到0.1MPa時進行反洗)，由反洗水泵來實行過濾器的反洗，活性炭過濾器濾料（活性炭）更換周期以出水的余氯含量≤0.1PPM及有機物含量CODcr<1.5mg/L，兩項指標確定，出水水質應定期監測。 活性炭過濾器在吸附有機物時，填料層空隙會有微生物繁殖，故活性炭過濾器設計巴氏滅菌，定期對過濾器滅菌處理。 | |
| 6、保安過濾器： | |
| 保安過濾器選用濾芯精度為5um，在工藝中主要用于截留前置管道、設備中可能泄漏的機械雜質或破裂的活性炭顆粒，確保RO進水的清潔度，以防前級過濾器泄漏的機械雜質進入反滲透膜元件，這種顆粒經高壓泵加速后可能擊穿反滲透膜元件，造成大量鹽份的泄漏，同時可能劃傷高壓泵的葉輪，保安過濾器內的濾元采用聚丙烯噴熔工藝制作，過濾微孔具有：孔形呈錐形結構;過濾效率高，可進入深層過濾;納污容量大，使用壽命長;采用卡式結構，便于快速更換。 保安過濾器的濾芯應定期更換，一般可根據進出水壓差來決定。 保安過濾器進出水管道上均設有壓力表，可顯示保安過濾器的進出水壓力及進出水壓差。 | |
| 7、二級反滲透系統 | |
| 7.1、反滲透裝置 | |
| 反滲透是一種借助選擇透過（半透過）性膜的功能，以壓力為推動力的膜分離技術膜元件，由反滲透膜導流布和中管等制作而成，將多根RO元件裝入不銹鋼耐壓殼體內，組成RO組件。本工藝脫鹽系統的關鍵，成熟的工藝設計和合理的操作，控制及管理，直接決定著系統的正常、穩定出水。并關系到反滲透膜的使用壽命，經反滲透處理后的出水，去除了絕大部分無機鹽和幾乎所有的有機物，微生物（細菌、熱源等）從而確保了本系統產品水的高質量、高品質。 |  |
| 完成預處理后的出水其出水由淤積密度指數SDI測試儀監測，當SDI值<4時，即可進入RO系統，由高壓泵增壓后進入反滲透系統（RO），反滲透出水（脫鹽純水）去中間水箱，另一部分由管道匯集后成濃水（主要含鹽份、機械雜質、膠體、有機物等）隨小部分未透過水排入下水道。反滲透主體設備選用美國海德能公司生產的高脫鹽率超低壓8040芳香族聚酰胺膜元件。該膜元件屬節能型低壓膜，是卷式RO膜元件，具有結構緊湊，產水量特別大（單支RO膜產水量可達0.41t/h），脫鹽率高（單支膜試驗數據>99.3百分之），操作壓力低，耐細菌侵蝕性好，適用PH范圍廣（PH為3~10）的優點。 |  |
| 7．2、反滲透配套控制系統功能： | |
| 設備配制工作儀表及監視儀表： 顯示系統的運行工況（RO出水電導率、高壓泵的開關、進出水流量、壓力等參數）； 反滲透高壓泵進口設低壓保護器，當高壓泵進水壓力<0.1Mpa時，高壓泵自動停止工作。 反滲透高壓泵出口設高壓傳感器，當工作壓力大于某一設定值，高壓泵停止運行，以防損壞后級管道及膜元件。 進水、濃水、淡水閥：主要調節RO進水量、產水量、進水壓力、濃水壓力及回收率。 電導儀：電導儀用于監測RO進出水電導率的變化情況，溫度表顯示RO膜在不同溫度下產水量的變化。 高壓泵：增壓滿足RO膜元件進水壓力要求。 止回閥：主要用于停機后，防止RO壓力管中的回壓而損壞高壓泵及泵前低壓管道件。 液位自控：主要用于防止停水情況下，高壓泵繼續運行而使高壓泵損壞，另一作用是如中間水箱高位時，可使RO停止運行，防止中間水箱溢流。 清洗系統：反滲透清洗系統由清洗水箱、清洗過濾器組成，在系統中主要用于反滲裝置膜元件的清洗，當反滲透裝置運行流量、含鹽量或壓力下降10百分之時應配套相應的藥劑進行清洗，反滲透裝置的清洗形式為分段清洗。 | |
| 8、EDI電除鹽系統 | |
| 電去離子（EDI）工藝采用一種離子選擇性膜和離子交換樹脂夾在直流電壓下兩個電J之間（陽J（+）和陰J(-)），在兩J間的直流電源電場從RO預處理過的水中去除離子。 | |
| EDI的特點： | |
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| 9、純化水箱系統 | |
| 本系統中純化水箱采用304材料，采用內外鏡面拋光，配套自加熱呼吸器、清洗球、壓力式液位計。采用雙層保溫型結構，降低循環水循環過程中熱損，起到節能功效。水箱設計出水口、進水口、回水口、檢修人孔、液位口等。 | |
| 10、供水系統 | |
| 因本設備對于微生物要求較高，微生物指標與注射水指標一樣，故在微生物控制方面采用80度以上高溫循環方式進行。配套純化水輸送泵、雙管板換熱器和溫控系統，設計總出水取樣閥、總回水取樣閥、流速測定儀、溫度在線控制，確保系統穩定運行。選擇雙管板換熱器主要好處是防止交叉感染。 | |
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| ■設備中管道設計 | |
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| ■系統特點與優勢 | |
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| ■技術文件資料的提供 | |
| 名稱 | 數量 |
| 工藝流程圖 | 1份 |
| GMP認證所需要的材料 | 1批 |
| 設備日常運行點檢表 | 1份 |
| 設備保修記錄卡 | 1份 |
| 電器原理圖 | 1份 |
| 電器接線圖 | 1份 |
| 設備操作使用手冊 | 1份 |
| 發貨清單 | 1份 |
| 產品合格證 | 1份 |
| 外購件說明書合格證 | 1批 |
| 設備調試記錄表 | 1份 |
| IQ`OQ.PQ文件支持 | 1式 |
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