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產品簡介
詳細介紹
弱堿性水灌裝機生產線
設備集沖洗、灌裝、封蓋于一體，適用于各種純凈水、礦泉水、果汁飲料、茶飲料的灌裝生產。經過簡單調整部分零部件，本機同時也可用于純水，礦泉水的灌裝生產。采用微重力負壓灌裝技術，灌裝更迅速、穩定、準確，設備配有完善的回流系統，避免飲料的二次污染及氧化；能滿足95℃以下的熱灌裝技術要求，并配備了CIP清洗系統，能對液缸，管道等液體接觸的地方進行清洗；采用人機界面觸摸屏控制，PLC電腦控制，變頻器控制等技術。
原理特性
1、機體結構善，控制系統完整，操作方便，自動化程度高。
2、與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛生，易清洗。
3、采用高效的理蓋系統，具有完善的喂蓋技術及保護裝置。
4、設有過載保護裝置，能有效保護機器設備及操作者。
5、控制系統具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。
6、采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。
7、主機采用變頻調帶控制，可方便地進行生產能力的適應調速。
8、微電數據控制，性能穩定，讓操作簡單，更人性化。
9、氣缸為灌裝動力，生產率高，結構簡單，便于維修。
10、旋蓋部分設有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當。
11、汽水混合采用高強霧化，容壓降解常溫混合方式，不用冷凍便可達到理想含汽效果。
12、新穎*設計，灌裝碳酸飲料或不含汽飲料，互不干擾，兩都都可達到理想效果。
弱堿性水灌裝機生產線由誠機械公司自主研發，結合國內外廠家的技術，經過不斷的創新和實踐，該機型穩定產量達到一萬瓶每小時，高達一萬兩千瓶。
沖瓶部分
瓶子由撥輪旋轉送至沖瓶機構，瓶夾打開，夾住瓶口。瓶夾由導軌翻轉180°，使瓶口向下。杭州南方特種泵將純水泵送至沖瓶機的分水盤，實現由下往上對瓶子內壁進行高壓沖洗，沖洗時間約為3-5s。沖洗結束后，再逆時針旋轉180°，將瓶子放下，由旋轉撥輪過度到灌裝部分。
沖瓶機構整體由SUS304不銹鋼焊接、組裝而成。瓶夾采用整體式結構，每一只瓶夾都是由一整塊不銹鋼材料，經過加工中心加工而成。
每顆螺絲都采用中國臺灣：TONG東明。機械部分采用銅質套管，增加耐磨性。
灌裝部分
灌裝由若干灌裝閥組成。瓶子旋轉進入灌裝部分后，由灌裝閥上部的凸輪控制灌裝閥的升起與下降。當灌裝閥下降時，閥門打開進行灌裝；當灌裝閥升起時，閥門關閉。
灌裝機構采用的是微負壓灌裝方式。這種方式的優點在于液位的精準，無論灌裝量為250ml或者是1500ml，都可以實現滿灌裝。所以這臺CGF型三合一體機不僅可以灌水，還可以灌果汁等飲料。
此灌裝閥，采用的是國內比較的果汁灌裝閥，整體為sus304不銹鋼材質，符合國家飲用水標準。
封口部分
旋蓋部分由磁旋扭力旋蓋頭與旋蓋機機械整體組成。機械結構部分零件為紫銅材質，耐磨，抗高溫，噪音小等特點。旋蓋部分很快速度可達一萬五千瓶至一萬八千瓶每小時。旋蓋頭整體設計較大，針對不同大小的蓋子都可進行工作，大到可旋直徑為40mm。
旋蓋頭設計為磁選扭力式，對不同大小、不同螺紋的蓋子進行扭力調節。調節方式方便簡單，只要調節扭力螺絲的位置即可。
此旋蓋機很大的特點為抓蓋式旋蓋。光電開關檢測到瓶子后，信號傳送至PLC電腦系統，由下蓋裝置放蓋，旋蓋頭精準的抓住蓋子后，對瓶子進行封口動作。PLC電腦控制，實現了無瓶不送蓋，無瓶不封蓋，無蓋自動停機等優點。
理蓋裝置
此理蓋器采用的是旋轉理蓋方式，速度可達兩萬瓶每小時。蓋子儲存在理蓋料斗內，電機帶動內部旋轉，使蓋子有序排列送至出蓋口。出蓋口為“3”字設計，可以95%的除去理蓋中出現的反蓋。當反蓋被送至出蓋口，蓋口經過“3”字槽，由壓縮空氣吹出，送回至理蓋料斗內。
電氣控制柜
此控制柜為整條流水線操作電控柜。所有單臺設備可在控制柜實現運行、停止。
整機裝備自動潤滑系統
控制這臺CGF的電控系統位于理蓋器下方，電氣配置為。其中PLC電腦控制系統為歐姆龍，接觸器為施耐德，變頻器為三菱。人機界面觸摸屏為中國臺灣威綸，位于灌裝機的右側，方便操作。
安裝、調試
1、設備運抵用戶車間后，用戶應按照所供之平面布置圖使設備就位；
2、本公司將派出富有經驗的技術人員指導設備的安裝、調試及試生產；我司將在計劃的時間內將設備調至設計能力；
3、調試期間本公司負責免費提供相應的備件、配件。
人員培訓
1、本司負責免費向買方提供技術培訓。培訓內容包括設備結構及維護，設備控制及操作等等；
2、培訓可在買方現場實際進行。本司將委派有資格的技術人員進行指導，并制定相應的培訓大綱；
3、通過培訓，買方的技術人員應能掌握有關操作和維修技能，較熟練地調整工藝，并及時處理各種故障。
質量保證
1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未經使用的、采用設計和合適材料制造的，并在各個方面符合技術合同規定的質量、規格和性能；
2、本公司保證生產線經過其正確指導安裝、調試后在整個系統投料運轉3天內，
使設備達到產品各項技術性能指標；
3、本公司保證在合同規定的質量保證期內，對因提供的設計、工藝、制造、安
裝、調試或材料缺陷及所有因賣方責任引起該生產線的任何缺陷、故障和損壞負責；
4、設備質量保證期為生產線驗收后24個月。如在質量保證期內，發現設備的質量或規格與合同規定不符，或證明設備有缺(包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等)，買方有權根據法定部門出具的檢驗書，在產品質量保證期內向賣方提出索賠；
5、本公司對所供設備的機械性能、產品的質量及對產品的消耗指標擔保。
設備保修
1、設備驗收后，24個月內保修，控制系統提供12個月保修；保修期內，我司將為用戶免費提供零配件和及時有效的服務；
2、設備如發生故障需至現場維修，我司保證維修人員將在48小時內趕至客戶現場、幫助客戶及時排除故障(不可抗力除外)；
3、保修期過后，我司將終身給用戶提供廣泛優惠的、充足到位的零配件供應等售后服務；
4、我司免費向用戶提供每年一至二次的上門綜合服務，時間可根據客戶需要確定。
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